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title: PP貼りの落とし穴？両面PP加工や光沢加工のコスト・納期・用紙のクセを徹底解説！【印刷現場のリアル】
description: 印刷物の「顔」を彩るPP加工。両面PP加工は高級感が出る一方で、コストや納期、用紙の反りなど意外な落とし穴も。実際にあったトラブル事例を交えながら、光沢加工PP貼りのメリット・デメリット、そして最適な選び方を詳しくご紹介します。デザイナーや印刷発注者が知っておきたい、現場のリアルな情報を詰め込みました。
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# 第3回：両面PP加工の落とし穴？光沢加工のコスト・納期・用紙のクセを知って選ぶ🌀

こんにちは！スバルグラフィック直販課のMIYUです🌷

今回は、「長く使うカタログや、水濡れしやすいメニュー、頻繁に手に取る資料はどんな加工がいいの？」というお声にお応えして、**両面PP加工**のリアルな話をお届けしますね！コスト・納期・用紙のクセなど、印刷現場でよく出る“生の声”をまとめてみました。

ファミレスのメニューや高級感のある製品パンフレット、屋外イベントで使うツールなど、「**汚れや水に強く、長くキレイに使いたい！**」って時に選ばれるのが両面PPです。通常、表紙にだけ施すPP加工を裏面にも加えることで、**光沢が際立って、見た目も豪華で映える**上に、**耐久性がぐーんとアップして、劣化も防げる**んです✨

だけど、その分コストは倍、納期も長くなることも…💦 「本当に両面PPが必要かな？」「予算や納期とどうバランスを取ろう？」

そんな疑問をお持ちのあなたの判断材料になればうれしいです◎

![20250523\_005](https://subaru-g.co.jp/hs-fs/hubfs/20250523_005.jpg?width=567&height=413&name=20250523_005.jpg)

 

## PP加工とは？基本をおさらい

「この名刺、なんかツヤっとしてて高級感ある！」   
「このパッケージ、手触りが心地よくてオシャレ〜！」

そんな“紙の印象”を決める大事なポイントのひとつが【**PP加工**】です◎ **簡単に言うと**、印刷物の表面に**ポリプロピレン（PP）フィルム**を貼る加工のこと。印刷物の強度を上げたり、見た目にツヤやマット感、そして独特の触感を加えたりできるんです✨

＼もっと詳しく知りたい方は、こちらの記事もチェック！／

[光沢加工ってどれがいいの？―PP貼りを中心に、代表的な3つの技法を紹介！](https://subaru-g.co.jp/posts/20250512_pp1)

[後加工で失敗しない！PPフィルムの種類と使い分けの基本ガイド🧷🛡](https://subaru-g.co.jp/posts/20250515_pp2)

![PP03\_20250520\_002](https://subaru-g.co.jp/hs-fs/hubfs/PP03_20250520_002.jpeg?width=533&height=400&name=PP03_20250520_002.jpeg)

## 実際にあった！印刷現場のトラブル事例

### 納品後に「紙が反ってるんだけど…」ってクレームに💥

→ 片面PPのまま納品したら → 翌週には**PPを貼った紙がカールしちゃった**んです…！

【MIYU’s Check!】 片面PPだと、湿度の変化や環境で紙が反りやすくなっちゃうんですよね。特に、紙の繊維の方向（紙目）や、薄い用紙の場合は要注意なんです！

【対処法】次回からは**両面PP**にすることで、用紙が安定して反りを防止できました！コストを抑えたい場合は、**厚い用紙を選択**ことでカールの発生を軽減できる場合もありますよ。

![PP03\_20250522\_002](https://subaru-g.co.jp/hs-fs/hubfs/PP03_20250522_002.jpeg?width=533&height=400&name=PP03_20250522_002.jpeg)

### マットPPに細かい傷が…💥

→ 落ち着いたデザインを狙ってマットPPにしたのに  
→ 納品時に微細な擦り傷が目立っちゃったんです…！

【MIYU’s Check!】 マットPPは、その性質上、光沢PPよりも摩擦による傷が目立ちやすい傾向があるんです。特に、輸送時や陳列時の擦れには注意が必要なんですよね。

【対処法】次回からは**耐摩マットPP**（傷に強い特殊なマットPPフィルム）に仕様変更して、傷の発生をぐーんと軽減できました！

### 全ページ両面PPでパンフレットを作ったら…大変なことに！💥

→ 32ページのパンフレット、ぜんぶ両面PPで仕上げたらコストが大幅にオーバーしちゃって！しかも、両面PPの厚みでキレイに折れなくて…結局、すべて**4ページ折りの折丁に変更**することになっちゃったんです。これのせいで、**折り加工のコストと手間が大幅に増えちゃいました**💦

【MIYU’s Check!】 「全部にPP＝豪華！」っていうわけじゃないんですよね。予算はもちろん、パンフレットのページ数や折り加工の有無によって最適なPP加工は違うんです。

【対処法】用途や見せ方を再検討して、本当に必要な**表紙など目立たせたいページだけにPPをかける構成**に変更しました。「全部にPP＝豪華」じゃなくて、**ポイントを絞る**のも大事◎って実感した一件でした…！

実際の現場では、「え、こんなはずじゃ…」「納品後にトラブルが！」「イメージと違う！」って、PP加工に関するちょっとした“落とし穴”が意外と多いんです💦 でも、事前に用途や紙の特徴をしっかり把握しておけば、防げることがたっくさん！

「どのPPが合う？」って悩んだら、まずは実際の事例を参考に考えてみるのがおすすめです◎

![20250523\_004](https://subaru-g.co.jp/hs-fs/hubfs/20250523_004.jpg?width=567&height=310&name=20250523_004.jpg)

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## リッチに見えるけど…？ 「両面PP」加工の落とし穴とは🌀

一見リッチで豪華に見える両面PP加工。 でも、実はちょっとクセがあるんです！

### コストが増えちゃう！💸

両面にフィルムを貼るから、**フィルム代も加工賃も倍かかっちゃう**んです。

### **納期も長くなるよ！**🕒

両面PP加工は、「片面 → **フィルムの定着に時間をおく** → もう片面」って順番で貼る必要があるんです。そのため、**工程が倍になって、その分手間と時間がかかる**んですよね。これが、全体の納期に響きやすい特徴なんです！

### 用紙がカールしちゃうことも…！📄

両面から引っ張る力がかかることで、紙が「反ってしまう」＝カールしてしまうことも。そして、実はここに関係してくるのが、**紙そのもののクセや個性**なんです！

![PP03\_20250522\_001](https://subaru-g.co.jp/hs-fs/hubfs/PP03_20250522_001.jpeg?width=600&height=450&name=PP03_20250522_001.jpeg)

### たとえば、こんな紙の“クセ”に注意📝

| 状況 | 特徴・影響 |
| --- | --- |
| **薄い紙**（例：コート110kg以下） | 加熱や加圧で**波打ったり、しわが発生**しやすく、両面加工で大きく反ることも。 |
| **厚い紙**（0.3㎜以上の厚み） | 反りにくく、PP加工を施すことで、さらに高い耐久性を実現できます。 |
| PP加工の通し方向と紙の目 | 用紙の紙の目（繊維の方向）は、紙の伸縮特性に影響します。PPフィルムにも伸縮の癖があるため、PP加工機でのフィルムの通し方向と紙の目が合わないと、用紙が引っ張られてカール（反り）の原因になることがあります。特に、**フィルムの伸縮方向と紙の目が直交する**と、反りが発生しやすくなります。 |
| **湿気を吸いやすい紙**（非塗工紙など） | 貼った後、湿度や温度の影響で用紙がカールすることがあります。 |

＼ 例えるなら… ／  
クセ毛のスタイリングみたいなもの！   
ドライヤーの当て方で仕上がりが変わるように、PP加工も紙の種類やクセに合わせた処理が大事なんです💡

![PP03\_KV\_20250520\_003](https://subaru-g.co.jp/hs-fs/hubfs/PP03_KV_20250520_003.jpeg?width=533&height=400&name=PP03_KV_20250520_003.jpeg)

### 両面PPのここがスゴイ！メリットまとめ✨

「え、落とし穴ばっかりじゃないの？」って思った方、ご安心を✋ 両面PPには、こんな魅力もたくさんあるんですよ！

- 💪 **反りにくい！** 片面だけだと湿度や環境で反りがちですが、両面でフィルムを貼ることで用紙が安定しやすくなるんです。
- 💧 **水や汚れに強い！** 両面ともフィルムでカバーされるから、湿気・手汗・飲み物の飛び散りにも強いんです！
- ✨ **高級感のある仕上がり！** 表も裏もツヤツヤ・しっとり仕上げができて、パッケージやDMにぴったり◎
- 📦 **こすれ・破れの防止にも◎** 輸送や陳列でのこすれキズ、端の破れなども防ぎやすくなるんですよ！

![20250523\_002](https://subaru-g.co.jp/hs-fs/hubfs/20250523_002.jpg?width=567&height=346&name=20250523_002.jpg)

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## 両面PPにする？しない？迷ったらチェック！

✔用途や目的に合わせて、最適なPP加工を選びましょうね！

### ✅ 両面PPがおすすめなケース

- 📦 **両面が露出する印刷物**（パッケージ・メニューなど）
- ☔️ **水濡れ・湿気に強くしたいとき**
- 📚 **配布後も長く使われる冊子や営業資料**
- ✈️ **海外発送など、輸送中に擦れる心配があるとき**   
  → 耐久性重視・印象重視なら「両面PP」で安心ですよ！

### ✅ 片面PPでOKなケース

- 🎯 **表紙だけしっかり見せたいパンフレットや冊子**
- 🎪 **イベントチラシなど短期使用の配布物**
- 💰 **コストを抑えたいキャンペーン印刷物**
- ✍️ **裏面に手書きしたいアンケートや応募ハガキ**（PPなし or 片面に限定）  
  → 「見た目」「用途」「処分タイミング」で、片面PPも十分◎なんです！

### ✅ 片面PP vs 両面PP 比較表（かんたん早見表）

| 項目 | 片面PP | 両面PP |
| --- | --- | --- |
| コスト | 安価（◎） | 高価（× フィルム代・加工賃が倍） |
| 納期 | 早い（◎） | 長め（×） |
| 反り対策 | 反りやすい（△） | 反りにくい（○） |
| 見た目 | 表面のみツヤ・マット（○） | 両面ツヤ・マットで高級感（◎） |
| 手書き | 裏面に手書き可能（◎） | 手書き不可（×） |
| 用途例 | 冊子表紙・短期配布物など | メニュー・パッケージなど |

## まとめ：迷ったら“相談”がいちばん！

両面PPは、見た目も耐久性もバッチリだけど、そのぶんコストや納期には要注意💡 仕上がりをキレイにしたい気持ちと、実際の使い方や予算のバランスを見ながら選ぶのがポイントです！

「迷ったら片面にしておけば安心！」…とも限らないし、「高い＝絶対よい！」ってわけでもないのが、PP加工の難しいところ💡

スバルグラフィックでは、用途や紙の条件、コスト感などをふまえて、最適な加工方法を一緒に考えます！ いつでもお気軽にご相談くださいね📩

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以上、MIYUの両面PP講座でした🌸 両面PPって、ちょっと贅沢だけど、うまく使えばすっごく便利！ 「貼る／貼らない」迷ったら、ぜひ気軽に相談してくださいね◎ ではでは、次回のPPトークもお楽しみに〜🌀

#### 🌟関連記事🌟

[➡ 第1回：光沢加工ってどれがいいの？PP貼りを中心に、代表的な3つの技法](https://subaru-g.co.jp/posts/20250512_pp1)  
[➡ 第2回：後加工で失敗しない！PPフィルムの種類と使い分けの基本ガイド](https://subaru-g.co.jp/posts/20250515_pp2)  
[➡ 第3回：両面PP加工の落とし穴？光沢加工のコスト・納期・用紙のクセ](https://subaru-g.co.jp/posts/20250523_pp3)  
[➡ 第4回：失敗しない光沢加工！PPフィルムは紙より小さい？](https://subaru-g.co.jp/posts/20250531_pp4)  
[➡ 第5回：PP貼りだけじゃない？光沢＋αの表面加工を組み合わせて印象アップ](https://subaru-g.co.jp/posts/20250611_pp5)

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